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废锌回收里的粉末冶金技术

2020-11-04

废锌回收里的粉末冶金技术主要分为两个步骤,具体如下:

一、气体雾化制粉的基本原理是,将熔融的废锌通过坩埚底部导管限流后,以一定的流速流出,用高压氩气或纯氮气雾化成一定尺度分布的粉末。

二、粉末成形经过筛分-预压后,在高温(1100)、高压(100MPa)下进行热等静压固结,致密化成为最终成形的坯料,或制成钢坯后进行机械加工形成最后的形状。该工艺有效解决了熔炼废锌时铸块产生粗大碳化物共晶偏析的问题,得到了微细均匀的结晶组织。

这种技术的优点是::(1)组织精细均匀。(2)可以允许更多的杂质元素。(3)工艺流程短,成品率高,成本低。(4)氧化程度小。具体来说,粉末冶金的废锌组织细,其强度和韧性分别是熔炼废锌的2倍和2.5~3倍。高温热硬度也比熔炼废锌提高HRC1~2,物理机械性能各向同性高,淬火变形小。耐磨性能提高了20%~30%。热处理成品率高,经济效益好,成形性好,在制作精密复杂的工具方面有很大的优点。

废锌回收里的粉末冶金技术是用快速凝固的方法制造高性能材料的先进技术,该技术消除了成分的宏观偏析问题,具有粉末冶金的组织特征。当然其也存在缺点,比如粉末废锌生产过程繁杂,工序长,一般经过制粉筛分冲压烧结,成本高且昂贵。另外,还存在制造工艺复杂、粉末氧化剧烈、难以制造大面团等问题。

以上就是废锌回收里的粉末冶金技术介绍,感谢阅读。


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